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３ 涂层质量控制与检验 聚亚胺酯防腐漆为湿固化涂料，对空气中温度和湿度变化敏感。当温度和湿度过高时，固化反应过快，容易产生气泡；同样一道涂膜不可以过厚，否则固化反应产生的气体难以放出，造成涂膜弊病。 质量控制与检测应注意以下几点： （１）除锈与吹扫质量控制 喷砂除锈前，需要保证管道内壁和磨料的清洁和干燥。用对比除锈标准板和粗糙度检测仪对除锈的表面质量进行检测，确保粗糙度达到４０～５０μm、除锈级别达到Sa2１／２级，内壁表面清洁、干燥。 （２）涂层质量控制 ①目测或者内窥镜逐管检查涂层外观质量：表面是否平整、光滑、有无漏涂和流淌现象。②涂层厚度检测：涂层实干后，采用点式测厚仪进行厚度测定，涂膜厚度应大于１６０μm。保证涂层厚度的均匀性。在正式涂装前通过工艺试验调试涂层厚度，摸索出合适的工艺参数后再进行正式涂装。 （３）对涂层的连续完整性进行检查 采用高压电火花检漏仪对涂层管程进行电火花检漏。 （４）进行严格的质量管理 随时跟进，及时解决问题。 （５）保证施工环境 当环境湿度达到８５％，钢材表面温度低于大气露点３℃以上时停止喷砂作业和涂装。避免高温高湿的环境下施工，单道涂膜不可以过厚。 在换热器的防腐蚀施工中，聚亚胺酯防腐漆属常温固化涂料，施工相对简单，但也遇到一些问题：①第一次灌涂和第二次灌涂的间隔时间太短，管程太长，管径太细，聚亚胺酯涂层不能充分固化，遇此情况应进行通风并延长固化时间。②由于管程太细，聚亚胺酯防腐漆粘度稍高，可以用聚亚胺酯专用溶剂进行稀释，稀释量不超过５％。 |
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