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化工政策法规 | 大化工新闻 | 化工仪器 | 阻燃剂 |精细化工-分析化学 种种迹象表明，中国各类薄膜基材，包括BOPP、BOPET、BOPA、CPP等均有投资过热的倾向。据统计，从2000～2002年共引进BOPP生产线20条，使生产能力猛增至70万吨。据说这些项目全部投产后BOPP生产能力将超过100万吨／年，产能严重过剩。而原本还有一定市场空间的BOPA等，也因在近两年引进了数条生产线而趋向饱和。 与此同时，国内引进的塑料薄膜生产线在种类和档次上也表现出相当大的盲目性。比如引进的7层共挤、9层共挤和流延膜等生产线均是以生产高阻隔性薄膜为主的，但实际上，7层以上阻隔性薄膜的市场有限，9层阻隔膜的应用市场更是狭窄。没有市场做支撑，用高档生产线生产5层薄膜，就好比“杀鸡用牛刀”，势必造成设备功能的浪费和投资损失。 有专家指出，造成我国塑料薄膜生产企业盲目引进生产线的原因，一是市场有需要，二是效益的吸引力。比如BOPP量大面广，有着广泛的市场，食品包装、烟草包装、胶粘带行业、文具类及电容膜等对BOPP的需求量逐年增加，而BOPP的原料属于低价位，薄膜的价格却是原材料的1～2倍，刺激了BOPP的迅速发展。尽管国家政策限制进口，仍有企业打着新型包装材料、新型透明包装、新型同步拉伸材料、新型药材包装等名目变着花样地进口。另外，我国企业还不习惯对投资运作进行公告，当确定投资意向时，企业间都相互保密，结果在投产时发现多家企业已经在做了。企业也不习惯在进行投资活动前通过咨询机构进行客观的市场调查和分析，投资缺乏可靠的依据，带有非理性成分。一个典型的例子是，业内曾经一度认为，高阻隔薄膜将是中国塑料薄膜业发展的方向，于是大家都跟风做起来，但这种论断并没有市场分析和调查数据做支持，更没有指明高阻隔性材料的市场规模。 |
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